溶解出來度隨水溫變低而大于不太的產物，當部門容劑化掉后再保壓而凝結。很多人判定紙盒包裝uv打印機彩印圖文快印的晶化就是重凝結，uv打印機彩印墨膜指標體系容劑化掉后再保壓所導致的，也稱再凝結。但是噴墨墨水晶化問題是怎樣徹底解決呢？圍著uv油墨分散劑加工廠—合肥青田在一塊來觀察吧！

1、用富含較多容劑的快干型噴墨墨水罩印，應用的容劑能溶解和變軟下面另一層的噴墨墨水膜層。

2、控制套印準確時間，在前清一色彩印后應該盡將會快地彩印二、道色。

3、在uv墨水里加入一個延長時間缺水的助聚劑或慢干材質。

4、在設計構思打印裝潢的動物圖案設計構思上可運用各個的不易套印的基色。

5、在吸塑油秘方里應盡可能少用鈷類干熱劑。

6、可適用干躁的快的人工樹酯型連結料，以減少噴墨墨水中干躁的劑的用水量。

7、增加2.色墨的粘重點，其意義可是毀掉已晶化的墨膜。

8、在包裝印刷版噴墨墨水里加入生產容劑以溶化已晶化的墨膜層。他是包裝印刷版作業工常見的工藝產品之一，但晶化的墨膜層已是主導體網狀的結構的結構的光潔墨膜層不要被溶化，太多太多追訴時效果不佳。

9、在印到吸塑油添加堿或洗衣皂來改善化學性質，使較易印到上，但那個時候雖似印到了，而干后卻粘著不牢又極易去除。

綜觀上述操作具體方法及防治舉措，可能確保包裝機印圖案與文字性能的是印必須把握好噴墨墨水的干躁度，以禁止噴墨墨水涂層厚度檢測干過度就開始印第二點道紅顏色為佳。

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