一、基面處理

(1) 鋼型式過程中在表面處理生產線前先全面檢查鋼型式設計制作、安轉是不是也項目結束驗收達標率。防水施工前將需表面處理生產線的位置的鐵銹、焊接飛散物、銹跡、浮土等保養純凈。

(2)為切實保障噴漆的品質，應用自然式噴砂機-自然式噴砂房-自然式拋丸防銹處理處理設備設備機做防銹處理處理設備設備。該防銹處理處理設備設備措施是再生利用縮小器的阻力，陸續迅速地用剛丸沖洗鋼構工程件的外壁，把材料外壁的鐵銹、污漬等拉圾清掉乾凈，顯示輕金屬材料原色的一項防銹處理處理設備設備措施。

二、底漆防腐蝕涂料

(1) 調配防生銹漆，的控制面漆的效果、稠度、稀度，兌制時有效的攪拌，使面漆光澤度、效果一直。

(2) 噴一層層底漆時粉刷墻面朝向應維持相一致，接搓工整。

(3) 涂漆漆時底時適用勤電信、短矩離的要求，阻止涂漆許多而流墜。

(4) 待一邊晾干后再噴二遍，二遍噴涂工藝目標目標與一邊目標目標垂線，如此一來會使電鍍件厚薄不對不對。

(5) 噴漆再次后在預制結構件上按原編號規則標出，特大預制結構件還可以標出來重量體積、發力點位置上和精準定位標注。

三、面漆涂漆

(1) 噴漆工藝裝修材料應按設計的符合要求，不許簡單改換產品，并應需注意下層社會和混凝土墊層工業油漆的基本特征相溶。

(2) 面漆涂料需待車間裝結尾后才做好，同樣的在涂料面漆前需對鋼結構設計類型外表浮塵等臟物做好整理。

(3) 面漆調試需考慮顏色搭配一直的面漆，兌制稀料適合，面漆應用時要有力攪拌機，保持良好顏色勻稱，其崗位粘合度、稠度應做到噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理期間中應連續攪拌，防水施工方式與目標方向底漆表面處理相同之處。

四、涂覆觀察與質量檢查

(1) 涂裝設備工藝后治理 定期檢查，可以是涂裝設備工藝的顏色相一致，色彩突出光澤有亮度，不了鄒皮，不了硬塊。

(2) 外表涂料道路作業時和道路作業后，對涂料過的操作參與保障，制止輕揚浮塵和其他異物。

(3) 防腐蝕涂料電鍍件板材強度的測量法，用角點式電鍍件測厚儀測量法電鍍件板材強度，電鍍件測厚儀大部分測量法幾點板材強度，取其數值。

五、制成品防護

(1) 鋼架結構的涂裝生產線后類推按規定基坑圍護消毒，明令禁止踏踩，損害鍍層。

(2) 鋼組成涂裝工藝后，在4鐘頭里面遇多大風或大雨時，需要加以合并，解決辦法粘染灰塵和霧水，影響到涂膜的黏附力。

(3) 涂裝設備后結構’必須要 運輸配送時，要目光防范碰撞，不能在房屋地面上拖拉，搞壞表層。

六、應提前準備的服務質量事情

(1) 作業下圖標明不噴漆生產線的臟器及安轉焊接縫隙處30~50mm寬的的使用范圍內，均應當刷涂。力度高得螺絲無線連接的出現摩擦面的使用范圍內不允許噴漆生產線。

(2) 鋁層工作環境重慶氣溫應在5~38℃范圍內為宜，當環境重慶氣溫小于5℃時，挑選應當的高低溫鋁層素材施涂。當溫差低過40℃時，結束鋁層工作，或經治理 后再通過鋁層工作。

(3) 當空氣質量溫度濕度大于等于85%或鋼建筑構件外層有結霜時，不可通過金屬鋁層高空施工，或經工作后再通過金屬鋁層高空施工。

(4) 鋼機構自制前，對桿件上潛藏皮膚局部，機構隔層其特性很難防銹處理方法皮膚局部事先防銹處理方法，事先刷油漆。

七、應準備的健康情況

(1) 報考鋼形式設計制作涂裝設備的民工，該熟悉本崗位的穩定能力進行技術規程，禁示醉酒進行，也進行施工環境禁示油火和按法律法規標準配置防火器械。

(2) 各個機具須要按利用解釋書展開利用和保養，對有個人機固定住規范的機具，須要相關部門開啟。非持見證人員不能擅自操控，各個機具不能超功率因數補償作業答案。

(3) 鋼構工程件的碼放和安裝，必要卡不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果定，中移動起身時撬杠點要墊穩，翻滾或劃動時，前邊不易站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，噴咀插頭耐用，不讓對人，噴咀淤塞時，應熄火，去掉有壓力后，才可開展修理汽車或根換。

(5) 噴砂房防銹符合無感染；系統自動式重復回收公司；同時添置凈水器濾芯式凈化設計作業人員在系統自動式噴砂房里進行工作可比室內進行工作效果不斷提高5-10倍，一個也是現階段很多很多生產廠會選擇噴砂房的一般依據。

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