①點式白化

進噴墨墨水系統對蠟類的面活性酶劑類互溶解性差容易造成的；二要而是噴墨墨水結皮后印刷類時候未被復溶而被更換到圖文設計上。

辦理策略：應添加芳烴或酯類真石油醚，促其仍會消融。或在墨斗里裝某個攪拌器，或在uv油墨營造時突顯抗氧劑辦理。

②點式白點

印油墨防消除靜電反應能或印工藝物防消除靜電反應能，或因溶解稀釋萃取劑發生的防消除靜電反應能造的。普通在重慶氣溫高或印運行時間短時發生。此外復膜時前緊后松或前松后緊，而防消除靜電反應能的誘發分類于濕球溫度大的夏天。

辦理工藝：可在吸塑油里適度就越大抗消除靜電劑，取舍電阻功率較小的石油醚溶解稀釋吸塑油，校準放、收與地面電纜線辦理。

③紋裂式白化

更是印刷噴墨墨水轉讓機械性能太差，二要印領土面積紋較淺而更易使印刷噴墨墨水管理體制中的有機溶劑發揮太快。大部分印子凹凸不平從而導致成膠劣質，尤其要是印刷噴墨墨水管理體制或墨斗稀釋溶液劑的加進吸進去了濕氣而經常存在的白化，多半經常存在在夏日裝配車間室內濕度太高的條件中。

處置工藝：換掉移動性好的印刷油墨或換掉較深的印版，其三加盟慢干容劑處置。

④一塊印痕的白化

基本理由首先在間斷柔印時光較長，在表明uvuv印刷膠印油墨粘度指數變粘或變厚時，多個申請參與某段種唯一萃取劑，因此破除和原有uvuv印刷膠印油墨指標體系中攪拌法萃取劑的釋放遞度靜態平衡，形成柔印uvuv印刷膠印油墨成膠時墨層光滑、泛白。二要既使是申請參與了攪拌法萃取劑，但超量地申請參與并不使uvuv印刷膠印油墨中結合樹脂膠的含量的相對于抑制，上述內容泛白后果是一樣的也會展現。

辦理方案：三是增長3%-7％的慢干高沸點有機溶劑，特別的是能增塑吸塑油而驅散水分子結構的破壞的真高沸點有機溶劑；第二挑選包含的環氧樹脂的做好稀釋工作劑；三是在膠印油墨里補加5％-15％的調墨油，以緩解因聚酯樹脂分量欠佳而造成的的白化，四是在藥廠車間進行安裝能調節溫、溫濕度的地方冰箱或用吸濕性器。

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