在現實應該用中，采用比較好的凝固后劑類別和劑量是拿到理想化氏硬度氯化橡膠漆硅橡膠的根本。下類一些采用和改善的意見：

基于實際需求考慮適用的固化型劑多種類型

不同主要用公開場合對洛氏硬度、延展性、耐化學上性等耐腐蝕性的條件，決定適用的固化型劑方式。舉例說明，在要有高光潔度和非常好耐低溫性的領域，可以選擇用胺類凝固劑；在要有較低光潔度和有效生產加工性能方面的領域，可以選擇用酸酐類凝固劑。

優化調整固化型劑用水量

應用劑的用藥量應掌控在恰當的面積內。多余或過少的應用劑用藥量都應該引致環氧不飽和樹脂不飽和樹脂的堅硬程度降低。進行試驗認定比較好的應用劑用藥量，以才能得到夢想的堅硬程度和另一功能。

把握固有反應的條件

干固表現的平均溫度、時候等環境應嚴格的操控。通過固有劑的特征參數和氯化橡膠漆防銹漆硅橡膠的的性質，明確剛好合適的凝固制作工藝前提條件，以切實保障凝固不起作用的順遂做和氯化橡膠漆防銹漆硅橡膠的非常好的的性能。

按照復配固定劑

是為了收獲有效的終合特性，應該主要包括復配干固劑的的方法。實現各不相同常見應用劑的復配用到，還可以掩蓋從單一凝固劑的達不到，提高了氯化橡膠漆光敏樹脂的硬度標準、柔韌性、耐化工性等的性能。

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